Desde 2009, produzimos este virador de paletes, que continua a ser um dos nossos produtos mais vendidos até hoje. Esta máquina confiável ajudou inúmeras empresas a otimizar suas operações de troca de paletes em todo o mundo.
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Desempenho:
Capacidade:
Tamanho do palete:
Tipos de carga compatíveis:
V-Shape é um virador de paletes estacionário originalmente concebido para a troca de paletes, capaz de manusear produtos de várias formas, pesos e alturas, bem como diferentes tipos.
Na verdade, o V-Shape é um dos inversores de paletes mais versáteis quando se trata de manuseio de produtos.
Originalmente projetado do zero em 2009 pelo CEO e diretor de produção do Toppy Group, o V-Shape foi testado e aprimorado ao longo dos anos e continua sendo uma das nossas máquinas mais vendidas até hoje.
Sistema semiautomático de troca de paletes;
Carregamento e descarregamento ao nível do solo
Manuseio seguro do produto
Desde 2009, produzimos este virador de paletes, que continua a ser um dos nossos produtos mais vendidos até hoje. Esta máquina confiável ajudou inúmeras empresas a otimizar suas operações de troca de paletes em todo o mundo.
Foi originalmente projetado para ser altamente versátil, capaz de lidar com uma ampla variedade de cargas, incluindo sacos, big bags, caixas, tambores, garrafas, latas, frascos e muitos outros produtos. Também é capaz de lidar com cargas pesadas e volumosas!
Um sistema de centralização por sonar que detecta automaticamente as dimensões do produto e o centraliza na palete de destino, garantindo bordas uniformes e saliências adequadas. Com esse recurso inovador, o produto fica perfeitamente alinhado na palete após a troca.
Pode ser personalizado para corresponder ao nível de automação necessário. No modo manual, o operador controla a abertura e o fechamento das plataformas superior e inferior, bem como a inclinação da máquina. Alternativamente, no modo automático, o processo é totalmente automático — basta carregar o produto na máquina e pressionar um botão no painel de controle para concluir a operação de troca de paletes.
A inclinação de toda a carga para 120° é um mecanismo seguro e essencial para o manuseio de certos tipos de cargas, evitando que a carga caia durante o processo de inclinação.
Nossos basculadores de paletes podem ser personalizados com acabamento total ou parcial em aço inoxidável AISI 304 ou galvanizado, garantindo durabilidade e adequação para indústrias com requisitos rigorosos de higiene ou resistência à corrosão.
Nosso departamento de engenharia interno é capaz de desenvolver um layout de máquina personalizado, adaptando-o perfeitamente ao espaço disponível nas instalações do cliente. A abordagem de projeto leva em consideração não apenas as dimensões da área, mas também as necessidades e exigências específicas do cliente, garantindo uma solução personalizada que otimiza a eficiência e a funcionalidade do sistema.
The cycle with the “V-Shape” can be semi-automatic or fully automatic, depending on automation requirements.
The pallet exchange cycle begins with the operator loading the entire load into the machine. The operator then activates the upper platform (via the control panel) to securely fix the load for tilting (up to 120°).
Once the load is tilted, the lower platform opens to separate the pallet from the product, which is lowered to the ground (while the product remains tilted).
When the pallet reaches ground level, the operator removes the old pallet and inserts the new pallet using a pallet truck or forklift.
The operation ends when the new pallet is positioned at the base of the product, which is then tilted back to its original position.
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A instalação apresentada abaixo mostra o modelo V-Shape Automatic, no qual o operador simplesmente carrega o produto na máquina e inicia as operações usando um painel de controle localizado fora das cercas de segurança. O cliente, uma das maiores redes de supermercados da Itália, precisava de uma solução para lidar com mudanças de paletes para uma ampla variedade de tipos de produtos.
Este modelo provou ser a escolha perfeita, pois pode gerenciar com eficiência produtos de vários formatos e tamanhos.
Esta solução foi concebida para quem precisa de trocar paletes e tem um fluxo de produção que requer uma solução semiautomática, ao mesmo tempo que precisa de manusear uma grande variedade de produtos com diferentes formas e tamanhos.
No entanto, se não tiver a certeza de qual a máquina mais adequada para si, não se preocupe.
Nossa linha de produtos inclui uma variedade de modelos e, para identificar a melhor solução para suas necessidades, começamos analisando seus produtos, os paletes que você usa e, o mais importante, quantas trocas de paletes você faz por hora. Com essas informações, podemos recomendar rapidamente a solução mais eficiente para suas necessidades específicas.
É um dos nossos pontos fortes. Nossa equipe de pós-venda está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Tanto para máquinas móveis quanto fixas, sempre oferecemos um kit de peças sobressalentes de emergência. Se forem necessárias peças adicionais, temos um estoque completo em Davie, Miami, e podemos enviar o que for necessário em poucos dias úteis. No caso de uma máquina precisar de reparo, temos uma equipe de técnicos talentosos prontos para serem acionados. Para soluções automatizadas, sempre programamos manutenção de rotina após a compra para garantir que tudo esteja funcionando perfeitamente.
The return is practically immediate from an ergonomic perspective. Just imagine – no more physical strain on operators, no injuries, and the pallet changing process is significantly sped up with automation.
A Toppy oferece as tecnologias mais avançadas não só no Brasil, mas em todo o mundo.
Nossa empresa-mãe e fabricante italiana, Toppy, é líder mundial em soluções de ponta para troca de paletes. Eles têm uma vasta experiência desde que foram fundados em 1978 e já forneceram mais de 20.000 unidades em mais de 147 países!
A personalização e adaptação de máquinas/sistemas é a nossa especialidade. Quando se trata de linhas totalmente automatizadas, oferecemos sempre soluções personalizadas para cada caso específico, uma vez que cada fluxo de produção envolve necessidades diferentes.
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